निर्जलित जिंक बोरेट

निर्जलित जिंक बोरेट एक अभिनव अकार्बनिक लौ रिटार्डेंट सिनर्जिस्ट है जिसे विशेष रूप से उच्च तापमान प्रसंस्करण, कम नमी संवेदनशीलता और उच्च प्रदर्शन को बनाए रखने में आधुनिक बहुलक सामग्री की तीन मुख्य आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विकसित किया गया है। निर्जलित जिंक बोरेट आंशिक रूप से या पूरी तरह से क्रिस्टल पानी को हटाने के लिए नियंत्रित गर्मी उपचार से गुजरता है, जिससे थर्मोडायनामिक रूप से अधिक स्थिर और प्रतिक्रिया गतिविधि नियंत्रणीय "सक्रिय" स्थिति बनती है, जबकि लौ मंदता, धुआं दमन, कार्बोनाइजेशन और विरोधी पिघलने वाली बूंदों जैसे अपने उत्कृष्ट कई कार्यों को बरकरार रखते हुए, उच्च अंत हैलोजन मुक्त लौ मंदक फॉर्मूलेशन का एक प्रमुख मुख्य घटक बन जाता है।

मूल ताकतें

1. उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रसंस्करण स्थिरता

पारंपरिक जिंक बोरेट (क्रिस्टल पानी छोड़ना) का मुख्य अपघटन चरण लगभग 300 ℃ पर होता है, जो कई इंजीनियरिंग प्लास्टिक की प्रसंस्करण विंडो के साथ ओवरलैप होता है और आसानी से सामग्री क्षरण की ओर ले जाता है। ताईक्सिंग डिहाइड्रेटेड जिंक बोरेट श्रृंखला पूर्व नियंत्रित निर्जलीकरण के माध्यम से इस प्रसंस्करण हस्तक्षेप कारक को हटा देती है, इसके थर्मल अपघटन के शुरुआती तापमान को 380 ℃ से ऊपर बढ़ा देती है, जिससे उच्च तापमान मिश्रण, एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के दौरान उत्कृष्ट रासायनिक जड़ता और भौतिक स्थिरता बनी रहती है।

2. स्थिर विद्युत और यांत्रिक प्रदर्शन

अत्यधिक कम नमी की मात्रा उच्च आर्द्रता वाले वातावरण या दीर्घकालिक उपयोग में पॉलिमर मैट्रिक्स के ढांकता हुआ गुणों और यांत्रिक शक्ति (विशेष रूप से प्रभाव शक्ति) पर नमी प्रवास के संभावित नकारात्मक प्रभावों को प्रभावी ढंग से रोकती है। यह पतली दीवार वाले इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल घटकों, उच्च-वोल्टेज कनेक्टर और उच्च-आवृत्ति सब्सट्रेट्स में अनुप्रयोगों के लिए आश्वासन प्रदान करता है।

3. कुशल सहक्रियात्मक ज्वाला मंदक प्रभाव

एक कुशल सहक्रियावादी के रूप में, ताइक्सिंग निर्जलित जिंक बोरेट में एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड, मैग्नीशियम हाइड्रॉक्साइड, फॉस्फोरस नाइट्रोजन लौ रिटार्डेंट्स और अमोनियम पॉलीफॉस्फेट के साथ उत्कृष्ट सहक्रियात्मक प्रभाव होता है। यह संघनित चरण में सघन और मजबूत विस्तारित कार्बन परत के निर्माण को बढ़ावा दे सकता है, और गैस चरण में एक मुक्त कण शमन प्रभाव डाल सकता है, जिससे मुख्य ज्वाला मंदक की मात्रा 10% -30% तक कम हो जाती है, लागत को नियंत्रित करते हुए अंतिम उत्पाद के व्यापक प्रदर्शन को अनुकूलित किया जा सकता है।

आवेदन क्षेत्र

·उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग प्लास्टिक

· पॉलियामाइड (पीए6, पीए66): इलेक्ट्रिक वाहन कनेक्टर्स, रिले, फैन इम्पेलर्स के लिए उपयोग किया जाता है, उच्च तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग फोमिंग की समस्या को प्रभावी ढंग से हल करता है और सीटीआई मूल्य में सुधार करता है।

·पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट (पीबीटी): उच्च तरलता और सतह की चिकनाई बनाए रखने के लिए हैलोजन मुक्त ज्वाला-मंदक पीबीटी इलेक्ट्रॉनिक घटक आवरणों के लिए उपयोग किया जाता है।

·पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस): उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च आयामी स्थिरता वाले एसएमटी उपकरणों के लिए उपयोग किया जाता है, लौ रिटार्डेंट को स्वयं 300 ℃ से अधिक प्रसंस्करण तापमान का सामना करने की आवश्यकता होती है।

·विशेष पॉलिमर और मिश्रित सामग्री

·उच्च तापमान पीवीसी केबल सामग्री: 105 ℃ और उससे अधिक के तापमान प्रतिरोध स्तर के साथ केबलों के इन्सुलेशन और शीथ के लिए उपयोग किया जाता है, जो दीर्घकालिक स्थिर लौ मंदक और धुआं दमन प्रदर्शन प्रदान करता है।

·थर्मोसेटिंग रेज़िन: आर्क ट्रैक प्रतिरोध में सुधार और धुएं के घनत्व को कम करने के लिए एपॉक्सी रेज़िन सीलिंग सामग्री, असंतृप्त पॉलिएस्टर मोल्डिंग यौगिकों के लिए उपयोग किया जाता है।

· लोच और सीलिंग सामग्री: सामग्री के लचीलेपन और सीलिंग प्रदर्शन से समझौता किए बिना लौ मंदता प्रदान करती है।

·उच्च मूल्य वर्धित कोटिंग्स और कोटिंग्स

अग्नि प्रतिरोध सीमा को बढ़ाने के लिए एक कुशल एसिड स्रोत और कार्बन परत बढ़ाने वाले के रूप में विस्तार प्रकार के अग्निरोधी कोटिंग्स के लिए उपयोग किया जाता है।

·रेल पारगमन और जहाजों के आंतरिक कोटिंग्स के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें कम धुआं विषाक्तता विशेषताओं की आवश्यकता होती है।

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