गर्मी प्रतिरोधी मेलामाइन सायन्यूरेट

ताईक्सिंग द्वारा उत्पादित गर्मी प्रतिरोधी मेलामाइन सायन्यूरेट घने त्रि-आयामी नेटवर्क आणविक संरचना के निर्माण के लिए आणविक क्रॉस-लिंकिंग पुनर्निर्माण और उच्च तापमान क्रिस्टल स्थिरीकरण संशोधन की मुख्य तकनीक को अभिनव रूप से अपनाता है। 1% थर्मल अपघटन तापमान 350 ℃ से अधिक है, नाइट्रोजन सामग्री ≥ 59% है, और 1.6 मिमी मोटाई यूएल 94 वी-0 लौ रिटार्डेंट प्राप्त करने के लिए केवल 10% -20% अतिरिक्त की आवश्यकता होती है, जो पारंपरिक एमसीए की "उच्च तापमान प्रतिरोध, प्रसंस्करण विफलता और बड़े प्रदर्शन हानि" की उद्योग समस्या को पूरी तरह से हल करती है, पॉलिमर सामग्री के उच्च तापमान प्रसंस्करण के लिए एक सुरक्षित और अनुपालन लौ रिटार्डेंट समाधान प्रदान करती है।

मूल ताकतें

1. आणविक क्रॉस-लिंकिंग संशोधन से गर्मी प्रतिरोध प्रदर्शन में महत्वपूर्ण सुधार होता है

-अभिनव उच्च तापमान ठोस चरण क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया: विशिष्ट उत्प्रेरक की कार्रवाई के तहत, एमसीए अणुओं के बीच स्थिर सहसंयोजक क्रॉस-लिंकिंग बांड बनते हैं, जो पारंपरिक स्तरित हाइड्रोजन बॉन्डिंग संरचनाओं की गर्मी प्रतिरोध सीमाओं को तोड़ते हैं। 1% थर्मल वजन घटाने का तापमान ≥ 350 ℃ है, जो सामान्य एमसीए से 35 ℃ अधिक है, और केवल 480 ℃ पर तेजी से अपघटन चरण में प्रवेश करता है।

-अति-उच्च तापमान प्रसंस्करण आवश्यकताओं को अपनाना: प्रसंस्करण तापमान विंडो 280-380 ℃ को कवर करती है, जो ग्लास फाइबर प्रबलित PA66 और PBT जैसे इंजीनियरिंग प्लास्टिक की उच्च तापमान एक्सट्रूज़न और सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं से पूरी तरह मेल खा सकती है। उच्च तापमान प्रसंस्करण प्रक्रिया में कोई अपघटन, अस्थिरता या पीलापन नहीं होता है, जिससे उत्पाद के बुलबुले जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है और ज्वाला मंदक के अपघटन के कारण होने वाले यांत्रिक गुणों में कमी आती है।

-उत्कृष्ट दीर्घकालिक थर्मल उम्र बढ़ने प्रतिरोध: 1000 घंटों के लिए 150 ℃ के उच्च तापमान वातावरण में रखे जाने के बाद, लौ मंदता और भौतिक गुणों की अवधारण दर ≥ 92% है, जो इंजन परिधीय घटकों और नई ऊर्जा वाहनों के एलईडी लैंप हाउसिंग जैसे दीर्घकालिक उच्च तापमान सेवा परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

2. ट्रिपल फ्लेम रिटार्डेंट तंत्र तालमेल, उच्च तापमान वातावरण में कुशल सुरक्षा

-एक व्यापक "गर्मी अवशोषण और शीतलन + गैस चरण कमजोर पड़ने + संघनित चरण कार्बोनाइजेशन" उच्च तापमान प्रतिरोधी और लौ-मंदक प्रणाली का निर्माण: 350 ℃ से ऊपर उच्च तापमान की स्थिति के तहत, क्रॉस-लिंक्ड एमसीए अधिमानतः बड़ी मात्रा में गर्मी को अवशोषित करता है और नियंत्रणीय अपघटन से गुजरता है, ज्वलनशील वातावरण को पतला करने के लिए नाइट्रोजन और जल वाष्प जैसी अक्रिय गैसों को छोड़ता है; साथ ही, अपघटन उत्पाद सब्सट्रेट राल के साथ एक सहक्रियात्मक कार्बोनाइजेशन प्रतिक्रिया से गुजरते हैं, जिससे एक घनी और उच्च तापमान प्रतिरोधी सिरेमिक कार्बन परत बनती है जो भौतिक रूप से गर्मी और ऑक्सीजन के हस्तांतरण को अवरुद्ध करती है। यहां तक ​​कि उच्च तापमान वाले निरंतर जलने वाले वातावरण में भी, यह उत्कृष्ट ज्वाला मंदक और सुरक्षात्मक प्रभाव बनाए रख सकता है।

-कम अतिरिक्त मात्रा कुशल लौ मंदता प्राप्त करती है: ग्लास फाइबर प्रबलित PA66 (30% GF) प्रणाली में 12% जोड़ने से UL 94 V-0 ग्रेड प्राप्त हो सकता है, और जब एल्यूमीनियम हाइपोफॉस्फाइट के साथ मिलाया जाता है, तो अतिरिक्त मात्रा को 8% तक कम किया जा सकता है; पीबीटी मिश्रित सामग्री में 15% जोड़ने से सीमा ऑक्सीजन सूचकांक (एलओआई) 32% से अधिक हो जाता है, जो सामान्य एमसीए की मात्रा से 15% कम है।

-शून्य हैलोजन, कम धुआं और कम विषाक्तता विशेषताएं: दहन प्रक्रिया के दौरान, हाइड्रोजन हैलाइड्स और डाइऑक्सिन जैसी जहरीली गैसों का उत्सर्जन नहीं होता है। धुएँ का घनत्व (डीएस, 4 मिनट) ≤145 है, और धुएँ की विषाक्तता EU EN 13501-1:2024 के उच्चतम सुरक्षा स्तर तक पहुँच जाती है। यह धूम्रपान विषाक्तता के लिए सख्त आवश्यकताओं वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है, जैसे ऑटोमोटिव इंटीरियर और संलग्न इलेक्ट्रॉनिक उपकरण।

3. इंटरफ़ेस अनुकूलता अनुकूलन, प्रसंस्करण और यांत्रिक गुणों का संतुलन

-कोटिंग संशोधन के लिए उच्च तापमान प्रतिरोधी सिलेन कपलिंग एजेंट (KH-560) का उपयोग करना: पॉलिमर सब्सट्रेट और ग्लास फाइबर इंटरफेस के साथ संगत एक आत्मीयता परत एमसीए कणों की सतह पर बनाई गई है, जो ग्लास फाइबर प्रबलित मिश्रित सामग्री में फैलाव एकरूपता में काफी सुधार करती है, पारंपरिक एमसीए एकत्रीकरण के दर्द बिंदु को हल करती है और उत्पादों के यांत्रिक गुणों को कम करती है। ग्लास फाइबर प्रबलित PA66 उत्पादों की पायदान प्रभाव शक्ति प्रतिधारण दर ≥ 90% है।

-संकीर्ण कण आकार वितरण सुचारू प्रसंस्करण सुनिश्चित करता है: औसत कण आकार D50 2-4 μm, D98 ≤ 12 μm, उत्कृष्ट प्रवाह क्षमता है, और बिना किसी गांठ के 60% आर्द्रता वाले वातावरण में 6 महीने तक संग्रहीत किया जा सकता है। इसे पूर्व सुखाने के बिना सीधे खिलाया जा सकता है, और बाहर निकालना प्रक्रिया मोल्ड से चिपकती नहीं है या जाल को अवरुद्ध नहीं करती है, जिससे यह बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाती है।

-स्थिर विद्युत प्रदर्शन: वॉल्यूम प्रतिरोधकता ≥ 10 ¹⁴Ω· सेमी, लीकेज ट्रैकिंग इंडेक्स (सीटीआई) ≥ 650V, सब्सट्रेट के ढांकता हुआ गुणों को प्रभावित किए बिना जोड़ा गया, उच्च इन्सुलेशन आवश्यकताओं जैसे उच्च वोल्टेज कनेक्टर और चार्जिंग पाइल घटकों वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त।

अनुप्रयोग परिदृश्य

नवीन ऊर्जा वाहनों के क्षेत्र में

-आवेदन: बैटरी पैक आवरण, उच्च वोल्टेज कनेक्टर, मोटर घटक, इंजन परिधीय कंकाल

-अनुशंसित फॉर्मूला: पीए66+30% जीएफ 80%+गर्मी प्रतिरोधी एमसीए 12%+संगतता 5%+स्नेहक 3%

-फायदे: 1.6 मिमी की मोटाई और UL 94 V-0 रेटिंग के साथ, यह अपने तापमान प्रतिरोध के कारण 150 ℃ पर दीर्घकालिक सेवा के लिए उपयुक्त है। इसका ढांकता हुआ प्रदर्शन स्थिर है, और इसने ऑटोमोटिव उद्योग में वीओसी परीक्षण मानकों को पारित कर दिया है। इसका हल्का डिज़ाइन इसकी रेंज को बेहतर बनाने में मदद करता है।

उच्च तापमान इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत घटक क्षेत्र

-आवेदन: एलईडी लैंप हाउसिंग, इन्वर्टर हाउसिंग, पीसीबी सब्सट्रेट, उच्च तापमान फ्यूज हाउसिंग

-अनुशंसित फॉर्मूला: पीबीटी+20% जीएफ 82%+गर्मी प्रतिरोधी एमसीए 10%+सिनर्जिस्ट 5%+एंटीऑक्सिडेंट 3%

-फायदे: UL 94 V-0 की ज्वाला मंदक रेटिंग, उत्कृष्ट तापमान प्रतिरोध, अच्छी प्रसंस्करण प्रवाहशीलता और एक चिकनी और दोष मुक्त सतह के साथ, यह इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के उच्च तापमान संचालन के लिए सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करता है।

ग्लास फाइबर प्रबलित मिश्रित सामग्री के क्षेत्र में

-आवेदन: उच्च तापमान प्रतिरोधी फाइबरग्लास घटक, एयरोस्पेस हल्के घटक, उच्च तापमान पाइपलाइन फिटिंग

-अनुशंसित फ़ॉर्मूला: एपॉक्सी रेज़िन+85% फ़ाइबरग्लास+गर्मी-प्रतिरोधी एमसीए 10%+इलाज करने वाला एजेंट 5%

-फायदे: शून्य हैलोजन पर्यावरण संरक्षण उच्च कार्बन घनत्व, एसिड और क्षार संक्षारण प्रतिरोध, उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोध और बाहरी उच्च तापमान और कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त, ईयू सीपीआर निर्माण नियमों की बी 1 स्तर की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक क्षेत्र

-आवेदन: उच्च तापमान प्रतिरोधी PEEK संशोधित सामग्री, विशेष नायलॉन घटक, उच्च तापमान सील

-अनुशंसित फॉर्मूला: पीए46 85%+गर्मी प्रतिरोधी एमसीए 12%+एंटीऑक्सीडेंट 3%

-फायदे: कम अतिरिक्त मात्रा, उच्च लौ मंदक दक्षता, सब्सट्रेट के उच्च तापमान प्रतिरोध को प्रभावित नहीं करती है, उत्पाद का उपयोग 180 ℃ पर थोड़े समय के लिए किया जा सकता है, जो विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक की उच्च अंत लौ मंदक आवश्यकताओं को पूरा करता है।

यदि आप गर्मी प्रतिरोधी मेलामाइन सायन्यूरेट, उच्च तापमान प्रतिरोधी एमसीए फ्लेम रिटार्डेंट, ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक फ्लेम रिटार्डेंट, उच्च तापमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक फ्लेम रिटार्डेंट की तलाश में हैं, तो ताइक्सिंग आपका सबसे अच्छा साथी होगा। सहयोग पर बातचीत करने के लिए आपका स्वागत है, हम सबसे कम कीमत पर सहयोग प्रदान करेंगे!