पाउडर मेलामाइन सायन्यूरेट

टैक्सिंग एक पेशेवर निर्माता है जो सटीक एयर जेट मिलिंग और हाइड्रोफोबिक कोटिंग संशोधन कोर तकनीक का उपयोग करके पाउडर मेलामाइन सायन्यूरेट का उत्पादन करता है, जो संकीर्ण कण आकार वितरण और उत्कृष्ट प्रवाह क्षमता के साथ पाउडर उत्पाद बनाता है। ≥58.5% की नाइट्रोजन सामग्री के साथ, यह तीन ज्वाला-मंदक तंत्रों के रूप में गर्मी अवशोषण, तनुकरण और चार गठन को जोड़ती है। यूएल 94 वी-0 ज्वाला मंदता प्राप्त करने के लिए केवल 8%-22% अतिरिक्त की आवश्यकता है। यह पारंपरिक उत्पादों की उद्योग चुनौतियों को पूरी तरह से हल करता है - शुष्क प्रसंस्करण में कठिनाई, खराब फैलाव, और महत्वपूर्ण यांत्रिक प्रदर्शन हानि - वैश्विक संशोधित प्लास्टिक निर्माताओं के लिए लागत प्रभावी लौ-मंदक समाधान प्रदान करता है।

मूल ताकतें

1. उत्कृष्ट फैलाव और फैलाव प्रदर्शन के साथ अल्ट्रा फाइन पाउडर प्रक्रिया

-इनोवेटिव ग्रेडेड एयरफ्लो क्रशिंग तकनीक: पारंपरिक मैकेनिकल क्रशिंग में मोटे कणों और ढेर की समस्याओं को छोड़ देती है, और सुपरसोनिक एयरफ्लो प्रभाव और टकराव के माध्यम से अल्ट्राफाइन सामग्री क्रशिंग प्राप्त करती है। औसत कण आकार D50 को 2-5 μm, D98 ≤ 15 μm के भीतर सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, और कण आकार वितरण बड़े कण अशुद्धियों के बिना एक समान होता है।

-शुष्क प्रक्रिया के लिए उपयुक्त उत्कृष्ट फैलाव क्षमता: पाउडर का विश्राम कोण ≤ 32° होता है और इसे 60% आर्द्रता वाले वातावरण में 3 महीने तक बिना किसी गांठ या नमी अवशोषण एकत्रीकरण के संग्रहीत किया जा सकता है। इसे अतिरिक्त फैलाने वालों की आवश्यकता के बिना सूखे मिश्रण के लिए सीधे रेजिन और एडिटिव्स के साथ मिलाया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप मिश्रण दक्षता में 30% की वृद्धि होती है और उत्पादन चक्र में उल्लेखनीय कमी आती है।

-फैलाव एकरूपता उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है: पारंपरिक दानेदार एमसीए शुष्क संशोधन के "सफेद धब्बे" और "पॉकमार्क" दोषों से बचने के लिए, नायलॉन और पीई जैसे सब्सट्रेट्स में माइक्रोन स्तर का समान फैलाव प्राप्त किया जा सकता है। उत्पाद की सतह की चिकनाई दर्पण स्तर तक पहुंचती है, जो उपस्थिति भागों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है।

2. सहक्रियात्मक ट्रिपल फ्लेम रिटार्डेंट तंत्र दहन प्रक्रिया को प्रभावी ढंग से अवरुद्ध करता है

- एक अच्छी "गर्मी अवशोषण और शीतलन+गैस चरण कमजोर पड़ने+संघनित चरण कार्बोनाइजेशन" तीन एक लौ मंदक प्रणाली का निर्माण: 320 ℃ से ऊपर उच्च तापमान पर, पाउडर एमसीए जल्दी से गर्मी को अवशोषित करता है और विघटित होता है, दहन क्षेत्र में ऑक्सीजन एकाग्रता को कम करने के लिए नाइट्रोजन और कार्बन डाइऑक्साइड जैसी अक्रिय गैसों को छोड़ता है; साथ ही, अपघटन उत्पाद सब्सट्रेट की सतह पर घने और निरंतर कार्बन परत के निर्माण को बढ़ावा देते हैं, भौतिक रूप से गर्मी हस्तांतरण और ऑक्सीजन प्रवेश को अवरुद्ध करते हैं, और मूल रूप से दहन श्रृंखला प्रतिक्रिया को अवरुद्ध करते हैं।

-कुशल ज्वाला मंदता के लिए कम अतिरिक्त मात्रा: शुद्ध PA6 प्रणाली में 12% जोड़ने से 1.6 मिमी UL 94 V-0 ग्रेड की मोटाई प्राप्त की जा सकती है, और जब एल्यूमीनियम हाइपोफॉस्फाइट के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, तो अतिरिक्त मात्रा को 8% तक कम किया जा सकता है; पीई केबल सामग्री में 20% जोड़ने से आईईसी 60332-1 केबल ज्वाला मंदक मानक के अनुसार सीमित ऑक्सीजन सूचकांक (एलओआई) 30% से अधिक तक बढ़ सकता है।

-शून्य हैलोजन, कम धुआं, कम विषाक्तता और पर्यावरण संरक्षण गुण: दहन प्रक्रिया के दौरान हाइड्रोजन हैलाइड और डाइऑक्सिन जैसी जहरीली और संक्षारक गैसों का उत्सर्जन नहीं होता है। धुएँ का घनत्व (डीएस, 4 मिनट) 150 है, और धुएँ की विषाक्तता EU EN 13501-1:2024 सुरक्षा मानक को पूरा करती है। यह धूम्रपान विषाक्तता के लिए सख्त आवश्यकताओं वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है, जैसे ऑटोमोटिव इंटीरियर और संलग्न इलेक्ट्रॉनिक उपकरण।

3. हाइड्रोफोबिक कोटिंग संशोधन, प्रसंस्करण प्रदर्शन और यांत्रिक गुणों को संतुलित करना

-पर्यावरण के अनुकूल हाइड्रोफोबिक सिलेन कपलिंग एजेंट कोटिंग तकनीक को अपनाना: पाउडर की सतह पर एक हाइड्रोफोबिक सुरक्षात्मक फिल्म का निर्माण करना, ≤ 0.2% (24-घंटे विसर्जन परीक्षण) की जल अवशोषण दर के साथ, सामान्य पाउडर एमसीए के 0.5% से काफी कम, गीले संशोधन के दौरान पाउडर फ्लोटिंग और ढेर की समस्याओं से प्रभावी ढंग से बचना, और गैर-ध्रुवीय सब्सट्रेट्स (जैसे पीई) के साथ इंटरफ़ेस संगतता में सुधार करना।

-व्यापक तापमान रेंज थर्मल स्थिरता कई प्रक्रियाओं के साथ संगत: 1% थर्मल वजन घटाने तापमान ≥ 315 ℃, प्रसंस्करण तापमान विंडो 240-330 ℃ को कवर करती है, नायलॉन और पॉलिएस्टर जैसे इंजीनियरिंग प्लास्टिक के उच्च तापमान एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के साथ मिलान किया जा सकता है, और ईवीए केबल सामग्री के कम तापमान वाले दानेदार बनाने के लिए भी उपयुक्त है। उच्च तापमान प्रसंस्करण में कोई अपघटन नहीं होता है, कोई अस्थिर गैस नहीं निकलती है, कोई मोल्ड चिपकता नहीं है, और कोई जाल रुकावट नहीं होती है।

-यांत्रिक गुणों के नुकसान को न्यूनतम करना: जोड़ का सब्सट्रेट के यांत्रिक गुणों पर न्यूनतम प्रभाव पड़ता है। PA6 उत्पादों की पायदान प्रभाव शक्ति की अवधारण दर ≥ 88% है, और PE केबल सामग्री के फ्रैक्चर बढ़ाव की अवधारण दर ≥ 85% है। यह संरचनात्मक घटकों की यांत्रिक आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, ज्वाला मंदक प्रदर्शन और सामग्री की कठोरता को पूरी तरह से संतुलित करता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत क्षेत्र

-आवेदन: टर्मिनल ब्लॉक, रिले हाउसिंग, पावर एडाप्टर हाउसिंग, पीसीबी बोर्ड ब्रैकेट

-अनुशंसित फॉर्मूला: पीए66 82%+पाउडर एमसीए 10%+कम्पैटिबिलाइज़र 5%+लुब्रिकेंट 3%

-फायदे: यूएल 94 वी-0 स्तर तक 1.6 मिमी मोटाई, स्थिर ढांकता हुआ प्रदर्शन, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के दीर्घकालिक संचालन के लिए उपयुक्त तापमान प्रतिरोध (-40 ℃ -120 ℃), उच्च शुष्क मिश्रण दक्षता, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।

तार और केबल क्षेत्र

-आवेदन: कम धुआं हैलोजन मुक्त पीई केबल सामग्री, ईवीए गर्मी सिकुड़ने योग्य आस्तीन, चार्जिंग पाइल केबल शीथ

-अनुशंसित फॉर्मूला: पीई सब्सट्रेट 80%+पाउडर एमसीए 15%+सिनर्जिस्ट 3%+एंटीऑक्सिडेंट 2%

-फायदे: 3.2 मिमी मोटाई ने कम धुआं और कम विषाक्तता, तन्य शक्ति ≥ 12 एमपीए, ब्रेक पर बढ़ाव ≥ 400%, सूखे मिश्रण के दौरान कोई ढेर नहीं, और एक चिकनी और दोष मुक्त केबल सतह के साथ आईईसी 60332-1 लौ रिटार्डेंट परीक्षण पास कर लिया है।

ऑटोमोटिव पार्ट्स क्षेत्र

-आवेदन: ऑटोमोटिव बकल, नालीदार पाइप, आंतरिक फ्रेम, उच्च वोल्टेज तार हार्नेस फास्टनरों

-अनुशंसित फॉर्मूला: पीए6 80%+पाउडर एमसीए 12%+फाइबरग्लास 5%+एंटीऑक्सीडेंट 3%

-फायदे: हैलोजन मुक्त पर्यावरण संरक्षण एफएमवीएसएस 302 ऑटोमोटिव इंटीरियर फ्लेम रिटार्डेंट मानकों को पूरा करता है, वीओसी उत्सर्जन मानकों को पूरा करता है, नमी और गर्मी उम्र बढ़ने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, सरल शुष्क संशोधन प्रक्रिया और नियंत्रणीय उत्पादन लागत।

इंजीनियरिंग प्लास्टिक और रबर क्षेत्र

-आवेदन: एपॉक्सी राल सीलेंट, पॉलीयुरेथेन इलास्टोमेर, ज्वाला मंदक रबर सील

-अनुशंसित फॉर्मूला: 85% एपॉक्सी रेज़िन+10% पाउडर एमसीए+5% इलाज एजेंट

-फायदे: ज्वाला मंदक रेटिंग यूएल 94 वी-0 स्तर तक पहुंच जाती है, जिसमें कोई बुलबुले नहीं होते हैं और इलाज के बाद कम संकोचन दर होती है। यह एसिड और क्षार संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है, और पाउडर चिपकने वाले की प्रवाह क्षमता और इलाज दक्षता को प्रभावित किए बिना समान रूप से फैलाया जाता है।

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