पारंपरिक ज्वाला मंदक को अस्थिर पोलीमराइजेशन डिग्री, खराब जल प्रतिरोध, अपर्याप्त अनुकूलता और उच्च अनुपालन जोखिम जैसे उद्योग के दर्द बिंदुओं का सामना करना पड़ता है। टैक्सिंग द्वारा विकसित और उत्पादित अमोनियम पॉलीफॉस्फेट (एन = 1000) अमोनिया दबाव सटीक नियंत्रण पोलीमराइजेशन + नैनो सिलेन मेलामाइन मिश्रित कोटिंग की मूल तकनीक को नवीन रूप से अपनाता है, और "कैटेलिटिक डेंस कार्बोनाइजेशन - विस्तारित ऑक्सीजन थर्मल बैरियर - गैस-चरण फ्री रेडिकल शमन" की ट्रिपल सहक्रियात्मक प्रणाली का निर्माण करता है। केवल 10% -22% जोड़ के साथ, सामग्री यूएल 94 वी-0 स्तर लौ मंदता प्राप्त कर सकती है, जो पारंपरिक एपीपी में "नमी अवशोषण प्रवासन, कार्बोनाइजेशन ढीलापन, और प्रदर्शन में गिरावट" की प्रमुख समस्याओं को पूरी तरह से हल करती है, और एक लौ मंदक समाधान प्रदान करती है जो वैश्विक विनिर्माण उद्योग के लिए अंतिम प्रदर्शन और अनुपालन गारंटी को जोड़ती है।
1. सटीक एकत्रीकरण डिग्री लॉकिंग, जल प्रतिरोध और स्थिरता प्रदर्शन के लिए बेंचमार्क
-अभिनव अमोनिया दबाव ढाल नियंत्रित पोलीमराइजेशन विधि: पारंपरिक फॉस्फेट यूरिया संघनन विधि में कम पोलीमराइजेशन डिग्री की बाधा को तोड़कर, 270-290 ℃ के प्रतिक्रिया तापमान, अमोनिया आंशिक दबाव और निवास समय को सटीक रूप से नियंत्रित करके पोलीमराइजेशन डिग्री एन = 1000 का सटीक बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त किया जाता है। क्रिस्टलीयता 98.5% तक है, और 20 ℃ पर पानी में घुलनशीलता ≤ 0.4 ग्राम/100 एमएल है, जो सामान्य कम पोलीमराइजेशन डिग्री एपीपी (एन<50) की तुलना में पानी प्रतिरोध में 300% सुधार करता है।
-अंतिम मौसम प्रतिरोध और प्रवास प्रतिरोध: 1800 घंटों के लिए 85 ℃/85% आरएच के आर्द्र और गर्म वातावरण में रखे जाने के बाद, कोई नमी अवशोषण या संचय नहीं होता है, और कोई प्रवास या वर्षा नहीं होती है। एक सप्ताह तक ठंडे और गर्म पानी में भिगोने के बाद, ज्वाला मंदक प्रदर्शन ≤5% तक खराब हो जाता है, जिससे यह बाहरी निर्माण सामग्री, नई ऊर्जा बैटरी पैक और केबल शीथ जैसे दीर्घकालिक सेवा परिदृश्यों के लिए एकदम सही हो जाता है।
-व्यापक तापमान सीमा थर्मल स्थिरता अनुकूलन: 1% थर्मल वजन घटाने का तापमान ≥ 320 ℃, 400 ℃ पर उच्च दक्षता अपघटन चरण में प्रवेश करता है, और प्रसंस्करण तापमान विंडो 200-350 ℃ को कवर करती है। इसे विभिन्न उच्च-तापमान प्रक्रियाओं जैसे इंजीनियरिंग प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, हाई-एंड कोटिंग इलाज, रबर वल्केनाइजेशन इत्यादि के साथ विषाक्त गैस रिलीज के बिना मिलान किया जा सकता है, और यह उत्पाद मोल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है।
2. उत्कृष्ट अनुकूलता और कार्बोनाइजेशन गुणों के साथ समग्र कोटिंग संशोधन
-अभिनव नैनो सिलेन मेलामाइन डबल-लेयर कोटिंग तकनीक: कणों की सतह पर "अकार्बनिक सिलेन सुदृढीकरण परत + कार्बनिक मेलामाइन कार्बोनाइजेशन परत" का निर्माण, कार्बनिक सब्सट्रेट्स के साथ संगतता में 95% सुधार, माइक्रोन स्तर फैलाव एकरूपता प्राप्त करना, और सफेद धब्बे के दोषों को पूरी तरह से हल करना और पारंपरिक एपीपी एकत्रीकरण के कारण यांत्रिक गुणों में कमी।
-उत्प्रेरक घनी विस्तारित कार्बन परत: उच्च तापमान पर, कोटिंग परत सब्सट्रेट के तेजी से निर्जलीकरण और कार्बोनाइजेशन को उत्प्रेरित करने के लिए अमोनियम पॉलीफॉस्फेट के साथ सहक्रियात्मक रूप से काम करती है, जिससे मूल सामग्री की 15-25 गुना मोटाई के साथ एक छत्ते के आकार की घनी कार्बन परत बनती है। तापीय चालकता ≤ 0.12W/(m · K) है, और सामान्य एपीपी की तुलना में ऑक्सीजन थर्मल बाधा दक्षता 70% बढ़ जाती है, जो प्रभावी रूप से छोटी बूंद की घटना को दबा देती है।
-यांत्रिक गुणों का नियंत्रणीय नुकसान: जोड़ने के बाद, पीपी सामग्री की तन्य शक्ति प्रतिधारण दर ≥ 93% है, और एपॉक्सी राल की प्रभाव शक्ति प्रतिधारण दर ≥ 90% है, अतिरिक्त फैलाव की आवश्यकता के बिना, लौ मंदक प्रदर्शन और उत्पाद संरचनात्मक ताकत आवश्यकताओं को पूरी तरह से संतुलित करती है।
3. फास्फोरस नाइट्रोजन सहक्रियात्मक दक्षता, कम जोड़, पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा
-ट्रिपल सहक्रियात्मक ज्वाला मंदक तंत्र: सब्सट्रेट कार्बोनाइजेशन को उत्प्रेरित करने के लिए उच्च तापमान पर पॉलीफॉस्फोरिक एसिड (एसिड स्रोत) की रिहाई; दहनशील गैसों की सांद्रता को कम करने के लिए अमोनिया और जल वाष्प (गैस स्रोत) छोड़ें; घनी विस्तारित कार्बन परत (कार्बन स्रोत) भौतिक रूप से ऑक्सीजन गर्मी हस्तांतरण को अवरुद्ध करती है, जबकि मेलामाइन के अपघटन उत्पाद दहन मुक्त कणों को बुझाते हैं, जिससे "संघनित चरण + गैस चरण" की व्यापक सुरक्षा प्राप्त होती है।
-लागत कम करने और दक्षता बढ़ाने के लिए कम खुराक: पीपी सामग्री में 15% जोड़ने से 1.6 मिमी यूएल 94 वी-0 ग्रेड प्राप्त किया जा सकता है; विस्तार प्रकार की अग्निरोधक कोटिंग में 12% जोड़ने से स्टील संरचना को 800 ℃ लौ में 1.5 घंटे तक बिना ढहे बनाए रखा जा सकता है, जिससे सामान्य एपीपी की तुलना में जोड़ी गई मात्रा 25% -30% कम हो जाती है और उत्पादन लागत में काफी कमी आती है।
-शून्य हैलोजन, कम धुआं, कम विषाक्तता: हैलोजन, भारी धातु, पीएफएएस आदि जैसे हानिकारक पदार्थों से पूरी तरह मुक्त। जलने पर, धुआं घनत्व (डीएस, 4 मिनट) ≤ 110 है, और धुआं विषाक्तता ईयू ईएन 13501-1:2024 के उच्चतम सुरक्षा स्तर तक पहुंच जाती है। इसमें डाइऑक्सिन या हाइड्रोजन हेलाइड्स का कोई उत्सर्जन नहीं होता है, जो पर्यावरण संरक्षण और ज्वाला मंदता की वैश्विक प्रवृत्ति के अनुरूप है।
इंजीनियरिंग प्लास्टिक और इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल क्षेत्र
-अनुप्रयोग: पीपी/पीई विद्युत बाड़े, पीए नायलॉन कनेक्टर, एपॉक्सी राल पीसीबी सब्सट्रेट, नई ऊर्जा बैटरी पैक के लिए इन्सुलेशन घटक
-अनुशंसित सूत्र: पीपी सब्सट्रेट 82%+अमोनियम पॉलीफॉस्फेट (एन=1000) 15%+पेंटाएरीथ्रिटोल (कार्बन स्रोत) 2%+मेलामाइन (गैस स्रोत) 1%
-फायदे: 1.6 मिमी की मोटाई और UL 94 V-0 रेटिंग के साथ, ढांकता हुआ प्रदर्शन स्थिर है (वॉल्यूम प्रतिरोधकता ≥ 10 ¹⁴Ω· सेमी), और प्रसंस्करण प्रवाह क्षमता अच्छी है। इसने उच्च-स्तरीय इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए RoHS 2.0 और REACH पूर्ण अनुपालन पारित कर दिया है।
अग्निरोधक कोटिंग्स और निर्माण सामग्री क्षेत्र
-आवेदन: इस्पात संरचना अग्निरोधी कोटिंग, लकड़ी लौ retardant कोटिंग, लौ retardant जिप्सम बोर्ड, उच्च अंत प्लाईवुड
-अनुशंसित फॉर्मूला: ऐक्रेलिक लोशन 62%+अमोनियम पॉलीफॉस्फेट (एन=1000) 12%+विस्तारित ग्रेफाइट 7%+कार्बन बनाने वाली सहायक 9%+सहायक 10%
-फायदे: विस्तारित कार्बन परत घनी और सख्त है, 1.5 घंटे से अधिक की आग प्रतिरोध सीमा के साथ, नमी और गर्मी उम्र बढ़ने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, और जीबी 8624-2012 बी 1 लौ मंदक मानक को पूरा करती है। कोटिंग में कोई गंध नहीं है, कोई पीलापन नहीं है, और मजबूत आसंजन है।
रबर और नवीन ऊर्जा क्षेत्र
-आवेदन: ईवीए केबल शीथ, पॉलीयुरेथेन फोम, ऑटोमोबाइल रबर सील, नई ऊर्जा बैटरी पैक लौ रिटार्डेंट गैसकेट
-अनुशंसित फॉर्मूला: ईवीए आधार सामग्री 76%+अमोनियम पॉलीफॉस्फेट (एन=1000) 19%+कम्पैटिबिलाइज़र 3%+एंटी-एजिंग एजेंट 2%
-फायदे: ≥ 33% की सीमा ऑक्सीजन इंडेक्स (एलओआई) और ≥ 92% की इलास्टिक रिकवरी दर के साथ आईईसी 60332-3 बंडल फ्लेम रिटार्डेंट टेस्ट पास किया। इसका मौसम प्रतिरोध दीर्घकालिक बाहरी उपयोग को पूरा करता है और नई ऊर्जा और उच्च-स्तरीय केबल क्षेत्रों की मांग वाली आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
कपड़ा और अन्य क्षेत्र
-आवेदन: ज्वाला मंदक सूती कपड़ा, पॉलिएस्टर कपड़ा, लकड़ी ज्वाला मंदक संसेचन, सूखा पाउडर अग्नि शमन एजेंट, जल उपचार एजेंट
-अनुशंसित सूत्र: कपड़ा ज्वाला मंदक परिष्करण समाधान: अमोनियम पॉलीफॉस्फेट (एन=1000) 12%+यूरिया 4%+पर्यावरण के अनुकूल चिपकने वाला 7%+पानी 77% (विसर्जन रोलिंग द्वारा 500 बार पतला)
-फायदे: टेक्सटाइल फ्लेम रिटार्डेंट का समय 3 सेकंड से कम है, जो जीबी 50222-2017 फ्लेम रिटार्डेंट मानक को पूरा करता है; आग बुझाने वाले एजेंटों में उच्च आग बुझाने की दक्षता होती है और कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं होता है; जल उपचार में, स्केलिंग को रोकने के लिए इसे कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों के साथ जोड़ा जा सकता है, और इसमें कई परिदृश्यों के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता होती है।
यदि आप अमोनियम पॉलीफॉस्फेट n=1000 की तलाश में हैं, तो ताइक्सिंग आपका सबसे अच्छा विकल्प होगा!
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लवये रोड वेस्ट, डियाओ टाउन केमिकल इंडस्ट्री पार्क, मिंगशुई आर्थिक और प्रौद्योगिकी विकास क्षेत्र, झांगकिउ, जिनान, चीन
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