एपीपी ज्वाला मंदक

पारंपरिक ज्वाला मंदक को पर्यावरणीय गैर-अनुपालन, खराब जल प्रतिरोध और कमजोर अनुकूलता जैसे दर्द बिंदुओं का सामना करना पड़ता है। Taixing द्वारा उत्पादित एपीपी फ्लेम रिटार्डेंट ≥ 31% की फॉस्फोरस सामग्री और ≥ 14.5% की नाइट्रोजन सामग्री के साथ अनुकूलन योग्य पॉलीमराइजेशन डिग्री (एन = 500-2000) के साथ उच्च प्रदर्शन वाले उत्पाद बनाने के लिए उच्च तापमान पिघल पॉलीमराइजेशन और पॉलीमर कोटिंग संशोधन की मुख्य तकनीक को अपनाता है। यह "कैटेलिटिक कार्बोनाइजेशन एक्सपेंशन बैरियर गैस फेज़ सप्रेशन" की ट्रिपल सिनर्जिस्टिक फ्लेम रिटार्डेंट प्रणाली का निर्माण करता है, और केवल 10% -25% जोड़ के साथ सामग्री UL 94 V-0 फ्लेम रिटार्डेंट प्राप्त कर सकता है, जो पारंपरिक एपीपी की "नमी अवशोषण माइग्रेशन, कार्बोनाइजेशन ढीलापन और प्रदर्शन में गिरावट" की उद्योग समस्याओं को पूरी तरह से हल करता है, जो वैश्विक विनिर्माण उद्योग के लिए एक लागत प्रभावी हैलोजन-मुक्त फ्लेम रिटार्डेंट समाधान प्रदान करता है।

मूल ताकतें

1. उच्च स्तर का पोलीमराइजेशन अनुकूलन, उत्कृष्ट जल प्रतिरोध और स्थिरता प्रदर्शन

-अभिनव ग्रेडिएंट तापमान नियंत्रित पिघल पोलीमराइजेशन विधि: पारंपरिक पोलीमराइजेशन तकनीक की अड़चनों को तोड़ते हुए, यह ग्राहक की जरूरतों के अनुसार पोलीमराइजेशन डिग्री (एन = 500-2000) को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है। टाइप I उच्च पोलीमराइजेशन डिग्री उत्पादों (एन ≥ 1000) में 98% तक की क्रिस्टलीयता, 20 ℃ पर ≤ 0.5 ग्राम/100 एमएल के पानी में घुलनशीलता, और सामान्य ऐप्स की तुलना में 300% का जल प्रतिरोध सुधार होता है। यह बाहरी निर्माण सामग्री और केबल शीथ जैसे दीर्घकालिक आर्द्र सेवा परिदृश्यों के लिए पूरी तरह उपयुक्त है।

-उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध और प्रवास प्रतिरोध: 1500 घंटों के लिए 85 ℃/85% आरएच के आर्द्र और गर्म वातावरण में रखे जाने के बाद, कोई नमी अवशोषण या संचय नहीं होता है, और कोई प्रवास या वर्षा नहीं होती है। यह पारंपरिक एपीपी में हाइड्रोलिसिस के कारण होने वाली ज्वाला मंदक प्रदर्शन में गिरावट की समस्या को हल करता है और उत्पाद के प्रदर्शन की दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करता है।

-व्यापक तापमान रेंज थर्मल स्थिरता कई प्रक्रियाओं के साथ संगत: 1% थर्मल वजन घटाने तापमान ≥ 320 ℃, 400 ℃ पर उच्च दक्षता अपघटन चरण में प्रवेश, 200-350 ℃ को कवर करने वाली प्रसंस्करण तापमान विंडो, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, कोटिंग इलाज, रबर वल्कनीकरण, आदि जैसे विभिन्न प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के साथ मिलान किया जा सकता है। उच्च तापमान प्रसंस्करण विषाक्त गैसों को जारी नहीं करता है और उत्पाद मोल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है।

2. अनुकूलता और कार्बोनाइजेशन के दोहरे लाभ के साथ पॉलिमर कोटिंग संशोधन

-अभिनव पॉलीयूरेथेन सिलेन मिश्रित कोटिंग तकनीक: एपीपी कणों की सतह पर एक घने बहुलक सुरक्षात्मक परत का निर्माण किया जाता है, जो कार्बनिक सब्सट्रेट्स के साथ संगतता में काफी सुधार करता है और फैलाव एकरूपता को 90% तक बढ़ाता है। यह पारंपरिक एपीपी उत्पादों के असमान फैलाव और ढेर के कारण होने वाले सफेद धब्बों और घटी हुई यांत्रिक गुणों की समस्याओं को पूरी तरह से हल करता है।

-घनी विस्तारित कार्बन परत का उत्प्रेरक गठन: उच्च तापमान पर, कोटिंग परत और एपीपी सब्सट्रेट के तेजी से निर्जलीकरण और कार्बोनाइजेशन को उत्प्रेरित करने के लिए एक साथ काम करते हैं, जिससे मूल सामग्री की 10-20 गुना मोटाई के साथ एक छत्ते के आकार की घनी कार्बन परत बनती है। तापीय चालकता ≤ 0.15W/(m·K) है, जो प्रभावी रूप से ऑक्सीजन और गर्मी हस्तांतरण को अवरुद्ध करती है, और ज्वाला मंदक दक्षता सामान्य एपीपी की तुलना में 60% अधिक है।

-यांत्रिक गुणों का नियंत्रणीय नुकसान: जोड़ने के बाद, पीपी सामग्री की तन्य शक्ति प्रतिधारण दर ≥ 92% है, और एपॉक्सी राल की प्रभाव शक्ति प्रतिधारण दर ≥ 88% है, अतिरिक्त फैलाव की आवश्यकता के बिना, लौ मंदक प्रदर्शन और उत्पाद संरचनात्मक ताकत आवश्यकताओं को पूरी तरह से संतुलित करती है।

3. फास्फोरस नाइट्रोजन सहक्रियात्मक ज्वाला मंदक, कुशल, कम योजक, पर्यावरण के अनुकूल और सुरक्षित

-ट्रिपल सहक्रियात्मक ज्वाला मंदक तंत्र: उच्च तापमान स्थितियों के तहत, एपीपी पॉलीफॉस्फेट (एसिड स्रोत) को विघटित और जारी करता है, जो सब्सट्रेट पर कार्बन परत के गठन को उत्प्रेरित करता है; जारी अमोनिया और जल वाष्प (गैस स्रोत) दहन क्षेत्र में दहनशील गैसों की एकाग्रता को कम करते हैं; विस्तारित कार्बन परत (कार्बन स्रोत) भौतिक रूप से ऑक्सीजन और गर्मी हस्तांतरण को अवरुद्ध करती है, जबकि दहन मुक्त कणों को बुझाती है, जिससे "गैस चरण + संघनित चरण" की व्यापक लौ मंदक सुरक्षा प्राप्त होती है।

-कम खुराक फॉर्मूला लागत को कम करती है: पीपी सामग्री में 15% जोड़ने से 1.6 मिमी यूएल 94 वी-0 ग्रेड प्राप्त किया जा सकता है; विस्तार प्रकार की अग्निरोधक कोटिंग में 12% जोड़ने से स्टील संरचना को 800 ℃ लौ में 1.5 घंटे तक बिना ढहे बनाए रखा जा सकता है, जिससे सामान्य एपीपी की तुलना में जोड़ी गई मात्रा 25% -30% कम हो जाती है और उत्पादन लागत में काफी कमी आती है।

-शून्य हैलोजन, कम धुआं और कम विषाक्तता गुण: हैलोजन, भारी धातु और पॉलीब्रोमिनेटेड डिफेनिल ईथर जैसे हानिकारक पदार्थों से पूरी तरह मुक्त। दहन के दौरान धुएँ का घनत्व (डीएस, 4 मिनट) 120 है, और धुएँ की विषाक्तता EU EN 13501-1:2024 के उच्चतम सुरक्षा स्तर तक पहुँच जाती है। डाइऑक्सिन और हाइड्रोजन हैलाइड जैसी जहरीली गैसों का कोई उत्सर्जन नहीं होता है, जो पर्यावरण संरक्षण और ज्वाला मंदता की वैश्विक प्रवृत्ति के अनुरूप है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

प्लास्टिक और इलेक्ट्रॉनिक विद्युत क्षेत्र

-अनुप्रयोग: पीपी/पीई विद्युत बाड़े, पीए नायलॉन कनेक्टर, एपॉक्सी राल पीसीबी सब्सट्रेट, नई ऊर्जा बैटरी पैक के लिए इन्सुलेशन घटक

-अनुशंसित फॉर्मूला: पीपी सब्सट्रेट 80%+एपीपी फ्लेम रिटार्डेंट 15%+पेंटाएरीथ्रिटोल (कार्बन स्रोत) 3%+मेलामाइन (गैस स्रोत) 2%

-फायदे: 1.6 मिमी की मोटाई और UL 94 V-0 रेटिंग के साथ, ढांकता हुआ प्रदर्शन स्थिर है (वॉल्यूम प्रतिरोधकता ≥ 10 ¹⁴Ω· सेमी), और प्रसंस्करण प्रवाह क्षमता अच्छी है। इसने इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करते हुए RoHS 2.0 और REACH पूर्ण अनुपालन प्रमाणीकरण पारित कर दिया है।

अग्निरोधक कोटिंग्स और निर्माण सामग्री क्षेत्र

-आवेदन: इस्पात संरचना अग्निरोधक कोटिंग, लकड़ी लौ retardant कोटिंग, लौ retardant जिप्सम बोर्ड, प्लाईवुड

-अनुशंसित फॉर्मूला: ऐक्रेलिक लोशन 60%+एपीपी फ्लेम रिटार्डेंट 12%+विस्तारित ग्रेफाइट 8%+कार्बन बनाने वाली सहायक 10%+सहायक 10%

-फायदे: विस्तारित कार्बन परत घनी और सख्त है, 1.5 घंटे से अधिक की आग प्रतिरोध सीमा के साथ, नमी और गर्मी उम्र बढ़ने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, और जीबी 8624-2012 बी 1 लौ मंदक मानक को पूरा करती है। कोटिंग में कोई गंध या पीलापन नहीं है।

रबर और केबल क्षेत्र

-आवेदन: पीई/ईवीए केबल शीथ, स्टाइरीन ब्यूटाडीन रबर कन्वेयर बेल्ट, ऑटोमोटिव रबर सील

-अनुशंसित फॉर्मूला: ईवीए आधार सामग्री 75%+एपीपी फ्लेम रिटार्डेंट 20%+कम्पैटिबिलाइज़र 3%+एंटी-एजिंग एजेंट 2%

-फायदे: ≥ 32% की सीमा ऑक्सीजन इंडेक्स (एलओआई) और ≥ 90% की इलास्टिक रिकवरी दर के साथ आईईसी 60332-3 बंडल फ्लेम रिटार्डेंट टेस्ट पास किया। मौसम प्रतिरोध दीर्घकालिक बाहरी उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है और केबल और रबर उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

कपड़ा और अन्य क्षेत्र

-आवेदन: ज्वाला मंदक सूती कपड़ा, पॉलिएस्टर कपड़ा, सूखा पाउडर आग बुझाने वाला एजेंट, कृषि धीमी गति से निकलने वाला उर्वरक बढ़ाने वाला

-अनुशंसित सूत्र: कपड़ा ज्वाला मंदक परिष्करण समाधान: एपीपी 15%+यूरिया 5%+चिपकने वाला 8%+पानी 72% (विसर्जन रोलिंग द्वारा 500 बार पतला)

-फायदे: टेक्सटाइल फ्लेम रिटार्डेंट का समय 5 सेकंड से कम है, जो जीबी 50222-2017 फ्लेम रिटार्डेंट मानक को पूरा करता है; आग बुझाने वाले एजेंटों में उच्च आग बुझाने की दक्षता होती है और कोई द्वितीयक प्रदूषण नहीं होता है; फास्फोरस को उर्वरकों में धीमी गति से जारी किया जा सकता है, जिससे उर्वरक उपयोग दक्षता में सुधार होता है।