ताप स्थिर एल्यूमीनियम हाइपोफॉस्फाइट

ताईक्सिंग द्वारा निर्मित हीट स्टेबल एल्युमीनियम हाइपोफॉस्फाइट CAS नंबर: 7784-22-7 दिशात्मक क्रिस्टलीकरण शुद्धि + माइक्रोकैप्सूल सिलेन कम्पोजिट कोटिंग की मुख्य तकनीक को अपनाता है, और "उच्च तापमान स्थिर सुरक्षा - फॉस्फोरस एल्यूमीनियम सहक्रियात्मक लौ रिटार्डेंट - इंटरफ़ेस संगतता अनुकूलन" की एक ट्रिपल प्रणाली का निर्माण करता है। केवल 8% -25% जोड़ के साथ, सामग्री यूएल 94 वी-0 ज्वाला मंदक प्राप्त कर सकती है, जो पारंपरिक एल्यूमीनियम हाइपोफॉस्फाइट की "अपर्याप्त थर्मल स्थिरता, असमान फैलाव और जहरीली गैस रिलीज" की उद्योग की समस्याओं को पूरी तरह से हल करती है। यह उच्च तापमान प्रसंस्करण सामग्री के ज्वाला मंदक संशोधन के लिए पसंदीदा समाधान है।

मूल ताकतें

1. उत्कृष्ट तापीय स्थिरता

·उच्च अपघटन प्रारंभिक तापमान: थर्मल अपघटन तापमान (टीजीए, 5% वजन घटाने) ≥ 320 डिग्री सेल्सियस है, जो पारंपरिक एल्यूमीनियम हाइपोफॉस्फाइट से लगभग 40 डिग्री सेल्सियस अधिक है।

·उच्च तापमान प्रसंस्करण: यह 300 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के प्रसंस्करण तापमान पर रासायनिक स्थिरता बनाए रख सकता है और उच्च तापमान वाले इंजीनियरिंग प्लास्टिक जैसे पीबीटी, पीए6, पीए66, पीईटी, पीपीएस आदि के लिए उपयुक्त है।

·प्रसंस्करण गिरावट को कम करें: प्रसंस्करण के दौरान ज्वाला मंदक के अपघटन के कारण होने वाले मलिनकिरण, झाग, या प्रदर्शन में गिरावट को प्रभावी ढंग से रोकें।

2. कुशल ज्वाला मंदक प्रदर्शन

· कम खुराक और उच्च दक्षता वाला ज्वाला मंदक: विभिन्न पॉलिमर का 15-30% जोड़ने से UL94 V-0 (1.6 मिमी) स्तर प्राप्त किया जा सकता है।

· गैस चरण और संघनन तंत्र का तालमेल: थर्मल अपघटन पीओ · रेडिकल्स का उत्पादन करता है, जो दहन श्रृंखला प्रतिक्रिया में एच · और ओएच · रेडिकल्स को प्रभावी ढंग से कैप्चर करता है, जबकि संघनित चरण में चार गठन को बढ़ावा देता है।

·कम धुआं और कम विषाक्तता: दहन के दौरान, धुएं का घनत्व कम होता है और हाइड्रोजन हैलाइड जैसी संक्षारक जहरीली गैसों का उत्पादन नहीं करता है।

3. उत्कृष्ट सामग्री अनुकूलता

·सतह संशोधन उपचार: पॉलिमर मैट्रिक्स के साथ इंटरफेशियल बॉन्डिंग को बढ़ाने के लिए विशेष सिलेन/टाइटेनेट मिश्रित कोटिंग तकनीक का उपयोग करना।

·यांत्रिक गुणों पर प्रभाव न्यूनतम है: मैट्रिक्स सामग्री की तन्य शक्ति, प्रभाव शक्ति और विद्युत गुणों पर प्रभाव पारंपरिक लौ रिटार्डेंट प्रणालियों की तुलना में काफी कम है।

·उच्च भरने की प्रवाह क्षमता: अनुकूलित कण आकृति विज्ञान, समान कण आकार वितरण (D50 ≈ 3-8 μ मीटर समायोज्य), प्रक्रिया करने और फैलाने में आसान, उत्पादन दक्षता में सुधार।

4. पर्यावरण

·कम धूल डिजाइन: कण सतह उपचार धूल उड़ने को कम करता है और उत्पादन वातावरण में सुधार करता है।

आवेदन क्षेत्र

उच्च तापमान इंजीनियरिंग प्लास्टिक

·पीबीटी/पीईटी: कनेक्टर, रिले, कॉइल फ्रेम, ऑटोमोटिव घटक।

·पीए6/पीए66: इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल बाड़े, पंखे के ब्लेड और बिजली उपकरण घटक।

·पीपीएस: उच्च तापमान प्रतिरोधी सॉकेट, रिले, ऑटोमोटिव सेंसर।

·उच्च तापमान नायलॉन (पीपीए): एलईडी ब्रैकेट, ऑटोमोटिव इनटेक मैनिफोल्ड।

तारों और केबलों के लिए इन्सुलेशन और शीथिंग सामग्री

·क्रॉस लिंक्ड पॉलीथीन (एक्सएलपीई), ईवीए और अन्य हैलोजन-मुक्त ज्वाला-मंदक केबल सामग्री ≥ 850 डिग्री सेल्सियस की जीडब्ल्यूआईटी आवश्यकता को पूरा करते हैं।

थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स (टीपीयू, टीपीई)

·केबलों और इलेक्ट्रॉनिक सामानों के लिए उपयोग किया जाता है जिनके लिए ज्वाला मंदता और लचीलेपन की आवश्यकता होती है।

विशेष कोटिंग्स और चिपकने वाले

·इस्पात संरचनाओं या इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सुरक्षा के लिए एक विस्तार योग्य ज्वाला मंदक कोटिंग प्रदान करें।

यदि आप हीट स्टेबल एल्युमीनियम हाइपोफॉस्फाइट, हीट स्टेबल फ्लेम रिटार्डेंट्स, पीए/पीईटी विशिष्ट फ्लेम रिटार्डेंट्स, पीबीटी फ्लेम रिटार्डेंट्स की तलाश में हैं, तो ताइक्सिंग आपका सबसे अच्छा साथी होगा, और हम सबसे अनुकूल सहयोग मूल्य की पेशकश करेंगे। संपर्क करने और बातचीत करने के लिए आपका स्वागत है!