प्लास्टिक के लिए जिंक बोरेट फ्लेम रिटार्डेंट

प्लास्टिक के लिए जिंक बोरेट फ्लेम रिटार्डेंट का उत्पादन प्लास्टिक फ्लेम रिटार्डेंसी में प्रदर्शन हानि की समस्या को हल करने के लिए सटीक कण आकार इंजीनियरिंग, सतह संशोधन प्रौद्योगिकी और रासायनिक सहयोगी डिजाइन के माध्यम से ताईक्सिंग फैक्ट्री द्वारा किया जाता है। इसका उद्देश्य पीवीसी, इंजीनियरिंग प्लास्टिक, पॉलीओलेफ़िन, इलास्टोमर्स और मिश्रित सामग्री के लिए ज्वाला मंदक, सुरक्षा, धुआं दमन और अन्य समाधान प्रदान करना है।

मूल ताकतें

·बुद्धिमान सहयोग, लागत में कमी और दक्षता में सुधार: यह एटीएच/एमडीएच, फॉस्फोरस नाइट्रोजन और अन्य ज्वाला मंदक प्रणालियों के साथ "1+1>2" का सहक्रियात्मक प्रभाव पैदा करता है, जो जोड़े गए ज्वाला मंदक की कुल मात्रा को काफी कम करता है, सामग्री लागत और प्रसंस्करण प्रवाह क्षमता को अनुकूलित करता है।

·प्रदर्शन संरक्षक: इंटरफ़ेस को अनुकूलित करने और कण आकार को नियंत्रित करने से, प्रभाव शक्ति, तन्य प्रदर्शन और सतह की चिकनाई पर नकारात्मक प्रभाव कम हो जाता है।

·मल्टी फंक्शनल इंटीग्रेशन: एक साथ फ्लेम रिटार्डेंट, स्मोक सप्रेसेंट, एंटी-ड्रिपिंग, चार फॉर्मर और एंटी ट्रैकिंग जैसे कई कार्य प्राप्त करता है।

·प्रसंस्करण अनुकूल: उत्कृष्ट फैलाव, थर्मल स्थिरता, और प्लास्टिक सब्सट्रेट्स के साथ संगतता एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग जैसी चिकनी और अबाधित प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करती है।

कार्रवाई की प्रणाली

1. संघनित चरण और गैस चरण का दोहरा सहक्रियात्मक ज्वाला मंदक मॉडल

जब प्लास्टिक गर्मी में विघटित हो जाए तो बहु-स्तरीय सुरक्षा का एहसास करें:

·पहला चरण (~300 डिग्री सेल्सियस): विघटित होना शुरू होता है, क्रिस्टल पानी छोड़ता है, गर्मी को अवशोषित करता है, और सब्सट्रेट को ठंडा करता है।

·दूसरा चरण (>350 डिग्री सेल्सियस): विघटित बोरान एनहाइड्राइड (बी₂ओ₃) एक चिपचिपा ग्लास बॉडी बनाता है, जो पॉलिमर पिघल की सतह को कवर करता है, जो एक सतत, घने और उच्च शक्ति वाली विस्तारित कार्बन परत के निर्माण को बढ़ावा देता है। यह कार्बन परत एक उत्कृष्ट थर्मल और ऑक्सीजन अवरोधक है।

·गैस चरण अंतःक्रिया: जारी सक्रिय पदार्थ दहन श्रृंखला प्रतिक्रिया में एच • और ओएच • रेडिकल्स को पकड़ सकता है, जिससे लौ का प्रसार बाधित हो जाता है।

2. विभिन्न ज्वाला मंदक प्रणालियों के साथ संवाद तंत्र

·एटीएच/एमडीएच के साथ सहयोग: जिंक बोरेट एटीएच/एमडीएच के अपघटन तापमान को कम कर सकता है, जिससे यह जल वाष्प को पहले से छोड़ सकता है और गर्मी को अवशोषित कर सकता है, जबकि संयुक्त रूप से एक अधिक मजबूत सिरेमिक अवशेष परत का निर्माण करता है, जिससे पॉलीओलेफ़िन और अन्य प्रणालियों के ज्वाला मंदक स्तर में काफी सुधार होता है।

·फॉस्फोरस आधारित ज्वाला मंदक के साथ सहक्रियात्मक प्रभाव: इंजीनियरिंग प्लास्टिक में, बोरॉन और फास्फोरस तत्व "बोरॉन फास्फोरस सहक्रियात्मक प्रभाव" उत्पन्न करते हैं। फॉस्फोरस चार गठन को बढ़ावा देता है, जबकि बोरान चार परत को स्थिर और बढ़ाता है, एक अधिक सुरक्षात्मक "कोक कवच" बनाता है, जबकि फॉस्फोरस आधारित लौ रिटार्डेंट के अतिरिक्त हाइड्रोलिसिस जोखिम और विद्युत प्रदर्शन पर प्रभाव को काफी कम करता है।

·धुआं दमन तंत्र: चारकोल में संघनित चरण के गठन को बढ़ावा देकर, दहनशील गैसों (धुएं के अग्रदूत) का उत्पादन कम हो जाता है; साथ ही गैस चरण में धुएं के कणों के सीओ में ऑक्सीकरण को बढ़ावा देना।

आवेदन क्षेत्र

1. पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) का अनुप्रयोग

·आवेदन बिंदु: तार और केबल शीथ/इन्सुलेशन सामग्री, कन्वेयर बेल्ट, फर्श, वॉलपेपर, प्रोफाइल।

·चुनौती: थर्मल स्थिरता बनाए रखते हुए हैलोजन मुक्त कम धुआं प्राप्त करने के लिए एंटीमनी आधारित सहक्रियावादियों को बदलने की आवश्यकता है।

·पी-सीरीज़ समाधान: एटीएच के साथ संयोजन में पी-200 का उपयोग करें। नरम पीवीसी में, 8-15 पीएचआर जोड़ने से धुएं के घनत्व (50% या अधिक तक) को काफी कम किया जा सकता है, आईईसी 61034 और आईईसी 60754 जैसे मानकों को पूरा किया जा सकता है, और अच्छा बढ़ाव बनाए रखा जा सकता है।

2. इंजीनियरिंग प्लास्टिक का अनुप्रयोग (पीबीटी, पीए, पीईटी)

·आवेदन बिंदु: इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल कनेक्टर, सर्किट ब्रेकर हाउसिंग, ऑटोमोटिव घटक, एलईडी लैंप सॉकेट।

·चुनौती: UL94 V-0 (पतली दीवार वाली), उच्च CTI (>500V), उच्च आरटीआई, बिना वर्षा या हाइड्रोलिसिस के प्राप्त करने की आवश्यकता है।

·पी-श्रृंखला समाधान: लाल फॉस्फोरस मास्टरबैच या एल्यूमीनियम डायथाइलफॉस्फिनेट (एडीपी) के साथ मिश्रित पी-500 का उपयोग करें। 5-8% पी-500 को 30% ग्लास फाइबर प्रबलित पीबीटी में जोड़ने से स्थिर वी-0 प्राप्त किया जा सकता है और मुख्य ज्वाला मंदक की मात्रा को 10-20% तक कम करते हुए सीटीआई मूल्य को 20% से अधिक बढ़ाया जा सकता है।

3. पॉलीओलेफ़िन का अनुप्रयोग (पीपी, पीई, ईवीए)

·आवेदन बिंदु: नई ऊर्जा वाहन बैटरी मॉड्यूल ब्रैकेट, वायर स्लॉट, घरेलू उपकरण शेल, फोम इन्सुलेशन सामग्री।

·चुनौती: उच्च भराव के तहत खराब तरलता, यांत्रिक गुणों में अचानक गिरावट, और ऊर्ध्वाधर दहन में कठिनाई।

·पी-सीरीज़ समाधान: उच्च फिलिंग एटीएच (~150phr) के साथ मिश्रित पी-800 का उपयोग करें। इसका विशेष सतह उपचार गैर-ध्रुवीय रेजिन में फैलाव में काफी सुधार करता है, जिसके परिणामस्वरूप UL94 V-0 को पारित करते समय समग्र सामग्री के प्रभाव शक्ति प्रतिधारण और उत्कृष्ट धुआं दमन प्रदर्शन में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।

4. थर्माप्लास्टिक इलास्टोमर्स और तार और केबल सामग्री

·आवेदन बिंदु: हलोजन मुक्त लौ-मंदक केबल इन्सुलेशन सामग्री, अग्निरोधक सीलिंग पट्टी।

·चुनौती: ज्वाला मंदता और लचीलेपन को संतुलित करना।

·समाधान: पी-सीरीज़ का उपयोग ईवीए आधारित या पॉलीओलेफ़िन आधारित केबल सामग्रियों में एक कुशल धुआं दमनकारी सहक्रियाकार के रूप में किया जा सकता है, एटीएच के साथ मिलकर, कम धुआं वाले हैलोजन-मुक्त केबल का उत्पादन किया जा सकता है जो ईएन 50575 और सीपीआर जैसे नियमों का अनुपालन करते हैं।