गीली प्रक्रिया एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड

गीली प्रक्रिया एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड (WPAH) एक उच्च प्रदर्शन वाली अकार्बनिक कार्यात्मक सामग्री (रासायनिक सूत्र Al(OH)₃) है जो "बॉक्साइट लीचिंग ग्रेडिएंट क्रिस्टलीकरण झिल्ली युग्मन शुद्धि इन-सीटू गीला संशोधन" की एक एकीकृत प्रक्रिया के माध्यम से तैयार की जाती है। इसका मुख्य लाभ क्रिस्टल अखंडता और सतह गतिविधि की दोहरी अवधारण में निहित है - नियमित क्रिस्टल संरचना, प्रचुर सतह हाइड्रॉक्सिल समूह, और 99.99% से अधिक की अति-उच्च शुद्धता प्राप्त करना और ≤1.0μm का संकीर्ण वितरण कण आकार नियंत्रण। हाई-एंड फ्लेम रिटार्डेंट, इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक, लिथियम बैटरी सेपरेटर, सटीक पॉलिशिंग और अन्य क्षेत्रों में प्रवेश दर साल-दर-साल बढ़ रही है, विशेष रूप से अशुद्धता सामग्री, फैलाव प्रदर्शन और पर्यावरणीय संकेतकों के लिए सख्त आवश्यकताओं के साथ हाई-एंड विनिर्माण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है। यह उत्पाद उन्नयन और आयात प्रतिस्थापन प्राप्त करने के लिए डाउनस्ट्रीम उद्यमों के लिए मुख्य सामग्री बन गया है।

मूल ताकतें

1. ग्रेडिएंट क्रिस्टलीकरण झिल्ली युग्मन शुद्धि प्रौद्योगिकी: अशुद्धता सामग्री का अंतिम नियंत्रण

-अशुद्धता सामग्री शून्य तक पहुंचती है: Fe₂O₃≤0.5ppm，SiO₂≤1.2ppm，Na₂O≤3ppm, क्लोराइड आयन सामग्री <10ppm, कुल अशुद्धता सामग्री ≤ 5ppm, शुद्धता 99.996% तक पहुंच जाती है, जो शुष्क प्रक्रिया (पारंपरिक अशुद्धता सामग्री ≥ 50ppm) से कहीं अधिक है;

-नियमित क्रिस्टल संरचना: एक समान क्रिस्टल आकृति विज्ञान, 8-12m ²/g के स्थिर विशिष्ट सतह क्षेत्र, ≤± 3 ℃ के थर्मल अपघटन तापमान की उतार-चढ़ाव सीमा, और उल्लेखनीय रूप से बेहतर लौ रिटार्डेंट प्रदर्शन स्थिरता के साथ एक एकल ट्राइहाइड्रेट एल्यूमिना क्रिस्टल फॉर्म उत्पन्न करता है;

-हरित और ऊर्जा की बचत: झिल्ली पृथक्करण तकनीक पारंपरिक धुलाई प्रक्रियाओं की जगह लेती है, जल संसाधन उपयोग को 90% तक बढ़ाती है, अपशिष्ट जल के निर्वहन को 90% तक कम करती है, और पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में प्रति टन उत्पाद ऊर्जा खपत को 22% तक कम करती है।

अनुकूलता की खोज करें: क्या इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक/लिथियम बैटरी सेपरेटर में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड की अशुद्धता मानक से अधिक है? गीली गहरी शुद्धिकरण तकनीक पीपीएम स्तर की अशुद्धता नियंत्रण प्राप्त करती है और अर्धचालक उद्योग प्रमाणीकरण पारित कर चुकी है!

2. यथास्थान गीला संशोधन प्रक्रिया: आणविक स्तर इंटरफ़ेस अनुकूलता प्राप्त करना

-अंतिम इनकैप्सुलेशन दक्षता: संशोधक कणों की सतह पर हाइड्रॉक्सिल समूहों के साथ एक रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरता है, जिसके परिणामस्वरूप एनकैप्सुलेशन दर 98% (शुष्क प्रक्रिया में केवल 30% की तुलना में), ≥ 99% का सक्रियण सूचकांक, 118 ° का बढ़ा हुआ जल संपर्क कोण और ≤ 0.06% की नमी अवशोषण दर होती है;

-उत्कृष्ट फैलाव: संशोधित कणों में पॉलिमर मैट्रिक्स में 99% की फैलाव एकरूपता है, जिसका कुल अनुपात ≤ 1% है। यह अतिरिक्त फैलावकर्ताओं की आवश्यकता के बिना मूल कण स्तर फैलाव प्राप्त कर सकता है, और पिघल प्रवाह दर 30% तक बढ़ जाती है;

-पर्यावरण के अनुकूल और प्रदूषण मुक्त प्रक्रिया: पूरी प्रक्रिया धूल प्रदूषण के बिना एक जलीय घोल में की जाती है। संशोधक की उपयोग दर 60% बढ़ गई है, और बायोडिग्रेडेशन दर ≥ 95% है, जो आईएसओ 14064 कार्बन फुटप्रिंट प्रमाणीकरण की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

3. माइक्रो इंटरफ़ेस सीमित क्रिस्टलीकरण मॉडल: कण आकार वितरण का सटीक नियंत्रण

-कण आकार सीमा का पूर्ण कवरेज: 0.3-10μm की अनुकूलन योग्य कण आकार सीमा, मुख्य उत्पाद D50 को 0.8-1.5μm और स्पैन मान ≤ 0.8 (उद्योग औसत ≥ 1.2), D90/D10≤2.3 के बीच नियंत्रित किया जाता है, कण आकार वितरण बेहद संकीर्ण है;

-भरण प्रदर्शन का अनुकूलन: संकीर्ण कण आकार वितरण कणों की तंग पैकिंग को प्राप्त करता है, जिससे भरने का घनत्व 35% बढ़ जाता है। समान अतिरिक्त मात्रा में, मिश्रित सामग्री की कुल गर्मी रिलीज (टीएचआर) 27% कम हो जाती है, और अवशिष्ट कार्बन दर 21.3% तक बढ़ जाती है;

-मजबूत प्रसंस्करण अनुकूलनशीलता: फिल्म एक्सट्रूज़न, सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग और उच्च अंत कोटिंग्स जैसे विभिन्न प्रसंस्करण परिदृश्यों के लिए उपयुक्त, असमान कण आकार के कारण होने वाले सतह दोषों से बचना, और उत्पाद योग्यता दर को 99.8% तक बढ़ाना।

4. बहु कार्यात्मक संशोधित प्रणाली: सभी परिदृश्य अनुप्रयोगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए अनुकूलित

-सिलेन टाइटेनेट समग्र संशोधन: पॉलीओलेफ़िन और ईवीए सिस्टम के लिए उपयुक्त, इंटरफ़ेस कतरनी शक्ति 2.8 गुना बढ़ गई, तन्य शक्ति प्रतिधारण दर 60% भरने की मात्रा पर 93%, और प्रभाव शक्ति 42% बढ़ गई;

-ऑर्गेनिक फॉस्फोरस सहक्रियात्मक संशोधन: एपॉक्सी राल और पॉलीयूरेथेन सिस्टम के लिए अनुकूलित, लौ मंदक दक्षता में 25% की वृद्धि हुई है, और 32% की अतिरिक्त मात्रा यूएल94 वी-0 स्तर तक पहुंच सकती है, जिससे असंशोधित उत्पादों की तुलना में भरने की मात्रा 23% कम हो जाती है;

-पैरेंट ब्लॉक कॉपोलीमर कोटिंग: कम/उच्च तापमान साइकलिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त। -40 ℃ से 120 ℃ तक 100 थर्मल चक्रों के बाद, इंटरफ़ेस छील शक्ति क्षीणन दर 8% से कम है, जो नई ऊर्जा वाहनों की अत्यधिक पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करती है।

खोज अनुकूलन: क्या उच्च भरने वाला एटीएच सामग्री भंगुरता का कारण बनता है? गीली समग्र संशोधन तकनीक 93% यांत्रिक गुणों को बरकरार रखते हुए 60% भरने की मात्रा प्राप्त करती है, जिससे लौ मंदता और कठोरता की जीत-जीत की स्थिति प्राप्त होती है!

5. फोटोवोल्टिक इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड शून्य कार्बन उद्योग श्रृंखला: कार्बन पदचिह्न में अंतिम कमी

"फोटोवोल्टिक इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड" की एक शून्य कार्बन उत्पादन प्रणाली का निर्माण, इलेक्ट्रोलाइटिक एल्यूमीनियम और गीले संश्लेषण प्रक्रियाओं को चलाने के लिए फोटोवोल्टिक शक्ति का उपयोग करते हुए, केवल 0.32 tCO ₂/t उत्पादों के पूर्ण जीवनचक्र कार्बन पदचिह्न के साथ, जो कोयले से चलने वाले बिजली मार्ग (2.1 tCO ₂/t) से बहुत कम है। यूरोपीय संघ कार्बन बॉर्डर एडजस्टमेंट मैकेनिज्म (सीबीएएम) के अनुपालन प्रमाणन के माध्यम से, यह ग्राहकों के उत्पादों को बिना किसी बाधा के यूरोपीय बाजार में प्रवेश करने में मदद करता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

1. इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक और इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग: कोर सामग्रियों का उच्च स्तरीय घरेलू प्रतिस्थापन

-आवेदन परिदृश्य: मल्टी लेयर सिरेमिक कैपेसिटर (एमएलसीसी), एकीकृत सर्किट सब्सट्रेट, सेमीकंडक्टर पॉलिशिंग सामग्री, एलईडी पैकेजिंग चिपकने वाले;

-कोर मूल्य: 99.996% उच्च शुद्धता और पीपीएम स्तर की अशुद्धता नियंत्रण, सिरेमिक सिंटरिंग घनत्व और स्थिर ढांकता हुआ गुण सुनिश्चित करना, ढांकता हुआ स्थिरांक ≤ 2.8, इन्सुलेशन प्रतिरोध ≥ 10 ¹⁴Ω· सेमी, आयातित उत्पाद प्रतिस्थापन प्राप्त करना, 55% से अधिक की घरेलू उच्च-अंत बाजार हिस्सेदारी के साथ;

-क्या एमएलसीसी में प्रयुक्त एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड की शुद्धता अपर्याप्त है? गीली प्रक्रिया उत्पाद में 99.996% की शुद्धता, कम सोडियम और कम सिलिकॉन है, जो मल्टी-लेयर सिरेमिक कैपेसिटर की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है!

2. नई ऊर्जा वाहन और लिथियम बैटरी: बैटरी सुरक्षा और प्रदर्शन सुनिश्चित करना

-आवेदन परिदृश्य: लिथियम बैटरी विभाजक कोटिंग, पावर बैटरी पैक इन्सुलेशन परत, नई ऊर्जा वाहन वायरिंग हार्नेस, फोटोवोल्टिक केबल;

-कोर मूल्य: एक झिल्ली कोटिंग सामग्री के रूप में नैनो स्केल गीली प्रक्रिया एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड 180 ℃ से अधिक के तापमान प्रतिरोध के साथ, झिल्ली की थर्मल स्थिरता और पंचर शक्ति को बढ़ा सकती है; नए ऊर्जा विशिष्ट मॉडल में उच्च तापीय चालकता (≥1.3W/(m·K)) है, जो बैटरी तापमान वृद्धि को प्रभावी ढंग से कम करता है। बैटरी थर्मल रनवे डिफ्यूजन परीक्षण के माध्यम से, इसे CATL और BYD को थोक में आपूर्ति की जाती है;

3. तार, केबल और ज्वाला-मंदक रबर: कुशल, पर्यावरण के अनुकूल, और उन्नत ज्वाला मंदक

-अनुप्रयोग परिदृश्य: कम धुआँ हैलोजन-मुक्त केबल सामग्री, रेल पारगमन अंदरूनी, उच्च-स्तरीय रबर उत्पाद, ज्वाला मंदक फिल्में;

-मुख्य मूल्य: सीटू गीले संशोधित उत्पादों में ईवीए और पीपी जैसे सब्सट्रेट्स के साथ उत्कृष्ट संगतता होती है, जो 60% भरने की मात्रा के साथ भी अच्छा लचीलापन बनाए रखती है। तन्य शक्ति प्रतिधारण दर ≥ 93% है, जो आईईसी 60332-3सी के सख्त ज्वाला मंदक मानक को पूरा करती है, दहन के दौरान कम धुआं घनत्व के साथ, और EN45545-2:2025 रेल पारगमन कम धुआं और कम विषाक्तता मानक को पार करती है;

4. उच्च अंत कोटिंग्स और निर्माण सामग्री: प्रदर्शन और पर्यावरण संरक्षण को संतुलित करना

-आवेदन परिदृश्य: ए-स्तरीय अग्निरोधक कोटिंग्स, पॉलिमर सीमेंट वॉटरप्रूफ कोटिंग्स, उच्च अंत सजावटी कोटिंग्स, लौ-मंदक इन्सुलेशन बोर्ड;

-कोर मान: उच्च सफेदी (L≥97), आसान फैलाव, कोई अवसादन परत नहीं, ब्रश के निशान के बिना चिकनी निर्माण, राल के साथ उत्कृष्ट संगतता, कोटिंग आसंजन में 1 स्तर का सुधार, GB 8624 भवन अग्नि सुरक्षा ए-स्तर मानक के अनुरूप, कम VOC उत्सर्जन, और जर्मन GEV EC1plus पर्यावरण प्रमाणन पारित किया गया;

5. सटीक पॉलिशिंग और उत्प्रेरक समर्थन: उच्च मूल्य वर्धित क्षेत्रों में विस्तार

-आवेदन परिदृश्य: सेमीकंडक्टर वेफर पॉलिशिंग, नीलमणि सब्सट्रेट प्रसंस्करण, रासायनिक उत्प्रेरक वाहक;

-मुख्य मूल्य: समान क्रिस्टल आकृति विज्ञान, संकीर्ण कण आकार वितरण, परमाणु स्तर पॉलिशिंग सटीकता, उत्प्रेरक समर्थन का स्थिर विशिष्ट सतह क्षेत्र, सक्रिय घटक लोडिंग की एकरूपता में 30% सुधार, सामग्री शोधन के लिए उच्च अंत विनिर्माण की आवश्यकताओं को पूरा करना।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

Q1: गीली प्रक्रिया एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड और सूखी प्रक्रिया एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड के बीच क्या अंतर है?

ए1: अंतर: ① शुद्धता: गीली एटीएच शुद्धता ≥ 99.99%, कुल अशुद्धियाँ ≤ 5पीपीएम, सूखी एटीएच शुद्धता ज्यादातर 99.5% के आसपास है; ② क्रिस्टल संरचना: गीली प्रक्रिया ATH क्रिस्टल संरचना नियमित और सुसंगत होती है, जबकि सूखी प्रक्रिया ATH क्रिस्टल संरचना अनियमित होती है और इसमें व्यापक कण आकार वितरण होता है; ③ अनुकूलनशीलता: गीला एटीएच इलेक्ट्रॉनिक्स और मेडिकल जैसे उच्च-स्तरीय क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है, जबकि सूखा एटीएच केवल साधारण रबर, निर्माण सामग्री और अन्य क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।

यदि आप गीली प्रक्रिया एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड या सेमीकंडक्टर विशिष्ट गीली प्रक्रिया एटीएच की तलाश में हैं, तो ताइक्सिंग आपका सबसे अच्छा साथी होगा और हम सबसे कम कीमत पर सहयोग प्रदान करेंगे!